Que é o acoplamento magnético?
Acoplamento magnéticoé un novo tipo de acoplamento que conecta o motor principal e a máquina de traballo a través da forza magnética do imán permanente. O acoplamento magnético non require conexión mecánica directa, pero utiliza a interacción entre imáns permanentes de terras raras, utilizando o campo magnético para penetrar unha certa distancia espacial e as características dos materiais materiais para transmitir enerxía mecánica.
O acoplamento magnético consiste principalmente nun rotor exterior, un rotor interior e unha lata de selado (manguito de illamento). Os dous rotores están separados por unha tapa de illamento no medio, co imán interno conectado ao compoñente impulsado e o imán externo conectado ao compoñente de potencia.
Os acoplamentos magnéticos pódense personalizar. Os imáns permanentes úsanse xeralmenteSmCoouImáns de NdFeB, e o grao específico debe determinarse en función da temperatura de traballo, o ambiente de traballo e o par de acoplamento. A carcasa xeralmente está feita de aceiro inoxidable (Q235A, 304/316L).
Os acoplamentos magnéticos pódense aplicar a varios tipos de bombas e mesturadores, como bombas de parafuso, bombas de engrenaxes, etc. Os acoplamentos magnéticos pódense usar para conseguir bombas sen selado para evitar danos causados por medios líquidos corrosivos que atravesan os selos do eixe. Os acoplamentos magnéticos tamén se poden aplicar a equipos eléctricos sumerxibles, como bombas sumerxibles, así como a varias tecnoloxías de baleiro e plataformas de perforación petrolífera de profundidade.
Clasificación dos acoplamentos magnéticos
- Clasificada en transmisión magnética, divídese en transmisión síncrona (planar e coaxial), transmisión de correntes de Foucault e transmisión de histérese;
- Clasificase en movemento lineal, movemento de rotación e movemento composto en función do modo de movemento de transmisión;
- Clasificada en diferentes estruturas, pódese dividir en acoplamentos magnéticos cilíndricos e acoplamentos magnéticos de disco plano;
- Clasificada en diferentes principios de funcionamento, pódese dividir en acoplamento magnético síncrono e acoplamento magnético asíncrono.
- Clasificadas na disposición dos imáns permanentes, clasifícanse en tipo disperso por espazos e tipo push push combinado.
Cales son os principais parámetros técnicos do acoplamento magnético?
Ao seleccionar acoplamentos magnéticos, é necesario ter en conta de xeito exhaustivo factores como escenarios de aplicación específicos, características de motor e carga e requisitos de traballo, e escoller os parámetros técnicos e os esquemas de configuración adecuados.
O acoplamento magnético é un dispositivo de transmisión que utiliza un par de campo magnético para transmitir o par e os seus principais parámetros técnicos inclúen os seguintes aspectos:
- Par máximo: representa o par máximo que pode emitir un acoplamento magnético. Este parámetro está estreitamente relacionado coa situación da aplicación e, en xeral, é necesario escoller o valor de par máximo adecuado en función das necesidades reais.
- Velocidade de traballo: representa a velocidade máxima que pode soportar o acoplamento magnético. Este parámetro afecta o rango de uso dos acoplamentos magnéticos e, en xeral, debe seleccionarse unha velocidade de traballo que poida cumprir os requisitos.
- Potencia de perda: Refírese á potencia absorbida por un acoplamento magnético para converter a enerxía magnética en enerxía térmica ou outras formas de perda. Canto menor sexa a potencia de perda, maior será a eficiencia do acoplamento magnético e os produtos con baixa potencia de perda deben seleccionarse na medida do posible.
Cales son as características de rendemento dos acoplamentos magnéticos?
O acoplamento magnético é un tipo de acoplamento baseado na transmisión de forza magnética a travésmateriais de imán permanente, que ten as seguintes características de rendemento:
- Alta eficiencia de transmisión: en comparación cos acoplamentos tradicionais, os acoplamentos magnéticos usan materiais de imán permanente como medios magnéticos, o que resulta nunha maior eficiencia de transmisión, chegando a máis do 99%.
- Alta densidade de par: debido ao produto de alta enerxía magnética dos materiais de imán permanente, os acoplamentos magnéticos do mesmo tamaño poden soportar un par superior en comparación cos acoplamentos tradicionais.
- Transmisión de par precisa: o par de transmisión do acoplamento magnético está relacionado linealmente coa velocidade de entrada, polo que pode transmitir con precisión o par que cumpra os requisitos no funcionamento práctico e ten unha forte adaptabilidade.
- Forte estabilidade magnética: os materiais de imán permanente teñen unha forte estabilidade e recuperación do campo magnético. Incluso en ambientes de alta temperatura e humidade, non haberá cambios magnéticos, polo que ten unha longa vida útil.
- Conservación de enerxía e protección ambiental: debido ao uso da transmisión magnética nos acoplamentos magnéticos, en comparación coas transmisións mecánicas tradicionais, non xeran fricción enerxética, perda de calor e contaminación acústica, polo que teñen un bo rendemento de aforro enerxético e protección ambiental.
Por que podemos facelo mellor
Honsen Magneticsespecializada na produción e fabricación deconxuntos magnéticose acoplamentos magnéticos. O equipo principal está formado enteiramente por enxeñeiros de deseño de circuítos magnéticos e enxeñeiros de deseño mecánico. Despois de anos de integración no mercado, formamos un equipo maduro: desde o deseño e a mostraxe ata a entrega de lotes, temos equipos de ferramentas e accesorios que poden facer fronte á produción en masa, algúns dos cales son deseñados e fabricados por nós mesmos. Adestramos un grupo. de traballadores experimentados de produción.
Non só ofrecemos un SERVIZO ÚNICO de entrega de pedidos por lotes de mostras de deseño, senón que tamén nos esforzamos pola coherencia nos produtos por lotes. Pretendemos mellorar continuamente e minimizar a interferencia humana na medida do posible.
As nosas vantaxes na fabricación de acoplamentos magnéticos:
- Coñecer os distintos tipos de imáns, capaz de calcular e optimizar circuítos magnéticos. Podemos calcular cuantitativamente o circuíto magnético. Por exemplo, cando un cliente especifica o torque dun acoplamento de imán permanente, podemos ofrecer a solución óptima e de menor custo en función dos resultados do cálculo.
- Enxeñeiros mecánicos con experiencia, as propiedades mecánicas, as tolerancias dimensionais e outros aspectos deconxuntos magnéticosson deseñados e revisados por eles. Tamén desenvolverán o plan de procesamento máis razoable en función dos recursos da planta de mecanizado.
- Buscar a coherencia do produto. Existen varios tipos de compoñentes magnéticos e procesos complexos, como o proceso de encolado. O pegado manual pode variar dunha persoa a outra e a cantidade de cola non se pode controlar. As máquinas dispensadoras automáticas do mercado non se adaptan aos nosos produtos. Deseñamos e producimos un sistema de dispensación de control automático para eliminar os factores humanos.
- Traballadores cualificados e innovación continua! A montaxe de acoplamentos magnéticos e conxuntos magnéticos require traballadores de montaxe cualificados. Deseñamos e fabricamos moitos accesorios e ferramentas únicos e exquisitos para reducir a intensidade do traballo, mellorar a eficiencia e garantir aínda máis a coherencia do produto.
As nosas instalacións
Como o conseguimos
Escoitando as necesidades dos clientes
Para comprender completamente os obxectivos do cliente, teremos en conta non só os indicadores clave de rendemento dos conxuntos magnéticos, senón tamén factores como o ambiente operativo, os métodos de uso e as condicións de transporte do produto. Ao obter unha comprensión completa destes aspectos, podemos prepararnos eficazmente para a seguinte fase de mostraxe do deseño. Este enfoque integral garante que o noso deseño se aliña perfectamente cos requisitos do cliente e garante un rendemento óptimo en condicións do mundo real.
Modelo de deseño computacional
Colaborar no cálculo e deseño de circuítos magnéticos en función das necesidades do cliente. Consideración preliminar dos procesos de procesado e montaxe, e en base á nosa experiencia e resultados de cálculo, propor suxestións de mellora para o deseño imperfecto do cliente. Finalmente, chega a un acordo co cliente e asina un pedido de mostra.
En primeiro lugar, a partir da nosa experiencia e do cálculo asistido por CAE, obtense o modelo óptimo. Os puntos clave do modelo son que a cantidade de imáns debe minimizarse e que a forma do imán debe ser fácil de mecanizar. Sobre esta base, os enxeñeiros consideran amplamente a estrutura do modelo para que sexa fácil de procesar e montar. Organiza as nosas opinións e comunícate cos clientes e, finalmente, asina os pedidos de mostra.
Desenvolver procesos e mostras
Desenvolver procesos detallados e aumentar os puntos de vixilancia da calidade. O diagrama de avaría do produto do dispositivo magnético comezou a produción.
Elementos de deseño: 1. Garantir a forma, posición e tolerancias dimensionais das pezas; 2. Úsase para medir equipos para garantir a calidade.
Este é un exemplo da nosa instalación de proba exclusiva deseñada. Despois de asinar a orde de mostra, en función das características de procesado e montaxe, cómpre desenvolver procesos detallados e aumentar o seguimento da calidade nos procesos clave. Ao mesmo tempo, producimos accesorios de ferramentas. Nesta fase, a ferramenta utilízase para garantir as tolerancias xeométricas e dimensionais das pezas e de todo o produto, e para probas de parámetros para garantir que os nosos produtos poidan ser inspeccionados de forma rápida e eficiente en lotes posteriores.
Control de produción a granel
Despois de recibir pedidos a granel, organice os traballadores para que operen, organice de forma razoable as estacións de traballo e os procesos e, se é necesario, deseña ferramentas únicas para o procesamento para reducir a intensidade do traballo e garantir a coherencia na produción por lotes.
Equipos de desmontaxe de imáns
Os acoplamentos de imáns permanentes, os imáns de motor e algúns conxuntos magnéticos requiren que os imáns sexan magnetizados antes da montaxe. A desmontaxe manual dos imáns é ineficiente e o máis importante é que é doloroso despegar os imáns cos dedos durante moito tempo. Por iso, deseñamos e fabricamos este pequeno equipo para aliviar completamente a dor dos traballadores e mellorar a eficiencia.
Equipo de encolado automático
Moitos acoplamentos e compoñentes magnéticos requiren o uso de cola para unir imáns fortes e outros compoñentes. A diferenza do pegado manual, a cantidade de cola non se pode controlar. Deseñamos e fabricamos equipos de encolado automático especificamente para os nosos produtos, que son máis eficientes e eficientes en comparación cos equipos vendidos no mercado.
Soldadura láser automática
Moitos dos nosos produtos de pedido requiren soldadura con láser de pezas para selado (algúns compoñentes magnéticos requiren que o imán estea completamente selado). Na soldadura real, as pezas teñen tolerancias e hai deformación térmica durante a soldadura; Non é práctico soldar manualmente grandes cantidades de pedidos. Deseñamos e fabricamos moitos accesorios especializados para que os principiantes poidan comezar rapidamente.
Temos unha ampla experiencia no control da produción, e necesitamos conseguir un control cuantificable en todos os procesos para garantir a coherencia en cada lote de produtos.
EMBALAXE E ENTREGA
Preguntas e respostas
Q: Hai algún debuxo?
A: Optimizamos e deseñamos as dimensións en serie do acoplamento, e os clientes poden facer axustes en función diso. E tamén damos a benvida aos nosos clientes para calquera proxecto personalizado.
Q: Cal é a mostra, o prezo e o prazo de entrega?
A: Ao comezo do proxecto de acoplamento magnético, sempre é necesaria a proba de mostras, polo que aceptamos pedidos de mostras. Non obstante, para eliminar clientes con intencións de lote, cobraremos unha taxa de mostra máis alta. Cobraremos unha taxa de mostra que varía de 3000 a 8000 yuans por torque de 0,1 Nm a 80 Nm e o prazo de entrega é xeralmente de 35 a 40 días.
Q: Que tal o MOQ a granel e o prezo?
A: baseándose na dificultade específica de procesamento, faga xuízos e citas específicas.
Q: Tes algún inventario?
A: Os acoplamentos magnéticos son na súa maioría personalizados. Por exemplo, se os clientes requiren diferentes orificios de eixe, necesitamos reelaborar as pezas, polo que non almacenamos os produtos acabados. Toda a produción personalizada, sen inventario.
Q: Os acoplamentos magnéticos perderán o rendemento magnético?
A: Os acoplamentos magnéticos usan imáns permanentes para transmitir par sen fendas. Cando o imán permanente desmagnetiza ou perde a excitación, o acoplamento magnético faise ineficaz. Os principais métodos de desmagnetización dos imáns permanentes inclúen alta temperatura, vibración, campo magnético inverso, etc. Polo tanto, o noso acoplamento magnético debe funcionar nun estado sincrónico dos rotores interior e exterior. Cando a carga é demasiado grande, o rotor exterior carga repetidamente o campo magnético inverso no rotor interior, que se desmagnetiza facilmente, o que provoca unha redución do par ou unha falla total.
Q: A que debo prestar atención ao instalar un acoplamento magnético?
A: O acoplamento magnético é unha transmisión sen contacto, cunha certa brecha entre o rotor exterior e a manga de illamento, así como entre a manga de illamento e o rotor interior, reducindo moito a dificultade de instalación. Non obstante, o grosor da parede da manga de illamento é moi delgado e, se choca con outros compoñentes ou partículas duras durante a operación, danará a manga de illamento e non funcionará como selo. Polo tanto, cómpre garantir un certo grao de coaxialidade segundo diferentes separacións.
Q: Como elixir un modelo?
A: En primeiro lugar, determine o par do pequeno acoplamento en función da potencia nominal e da velocidade nominal do motor. A fórmula de cálculo aproximada é par de acoplamento (Nm) = 10000 * potencia do motor (kW)/velocidade do motor (RPM); En segundo lugar, é necesario comprender a temperatura de traballo, a presión de traballo e a anticorrosión media. O noso acoplamento magnético require unha velocidade inferior a 3000 RPM e unha presión de traballo inferior a 2 MPa.
Q: Como funciona un acoplamento de imán permanente?
A: Os acoplamentos magnéticos tamén están dispoñibles en varias formas estruturais. Os nosos acoplamentos de imáns permanentes usan o principio de que imáns fortes se atraen para a transmisión sen contacto. Composto por rotores interior e exterior, ensamblados con imáns superfuertes. O motor fai xirar o rotor exterior mentres transfire enerxía cinética ao rotor interior a través do circuíto magnético dos rotores interior e exterior, o que fai que o rotor interior xire de forma sincronizada. Este tipo de acoplamento magnético consegue un selado estático debido á falta de conexións duras entre os eixes de transmisión internos e externos e é moi utilizado en sistemas de transmisión de líquidos ou gases corrosivos, tóxicos e contaminantes.